煙氣巴類流量計

煙氣巴類流量計

一、概述

差壓式流量測量技術

采用了*符合空氣動力學原理的工程結構設計，是一種在精度、功效及可靠方面達到了無比程度的傳感元件。

性能特點

◆ 節(jié)能：由于一次測量元件智能探針是Φ20mm不銹鋼制成，其截面積很小在介質(zhì)管道中幾乎無壓力損失，使運行成本大大減小，與孔板等節(jié)流裝置相比較具有明顯的節(jié)能效果。

◆ 耐高溫高壓：一次元件智能探針材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼 ( 根據(jù)不同介質(zhì)選用特種鋼 )，可耐介質(zhì)最高溫度650℃，介質(zhì)最高壓力32MPa。

◆ 可靠性高：因探針的構造非常簡單，結構設計合理，導壓管內(nèi)介質(zhì)不流動，雜物不容易進去，所以能長時間保持測量精度。

◆ 安裝簡便：只需在管道合適的位置上打一個相當?shù)目祝岩淮卧结槻迦牍艿乐行模纯煞奖愕剡M行安裝。

◆ 無需維護：一次測量元件探針本身無需維護，只需按計量器具定期檢定要求對差壓變送器進行零點和滿度的校驗以及二次表輸入相應的電流進行校驗。

1、用途
適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。威力巴是一種差壓式、速率平均式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進行流量測量。反映流體真實的流速，其精度達到± 1.0%，重復性達± 0.1%。突出優(yōu)點是：輸出一個非常穩(wěn)定、無脈動的差壓信號

2 、流量計探頭的設計特點
在zi彈頭截面形狀的探頭能產(chǎn)生精確的壓力分布，固定的流體分離點；位于探頭側(cè)后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓孔，可以生成穩(wěn)定的差壓信號，并且有效防堵。

3.探頭防堵塞設計威力巴流量探頭以其的防堵設計，*擺脫了阿niu巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端，使均速管流量探頭的防堵水平達到了高度。

4 探頭的優(yōu)點
● 可測量多種介質(zhì)，應用范圍廣泛
● 精度高、量程比大
● 探頭取壓孔本質(zhì)防堵
● 測量信號穩(wěn)定、波動小
● 管道*壓損低
● *高強度的zi彈頭形單片雙腔結構
● 安裝費用低，基本免維護
● 可以在線安裝和檢修

5.特點
● 穩(wěn)定的信號
低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點之間，遠離渦流波動區(qū)域。
● 高精度
供應巴類流量計能夠保證精度穩(wěn)定，這是因為：
⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。
⑵. 結構上沒有可移動部件。
⑶. 設計上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會被堵塞。zui重要的是，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過，保護了低壓孔不會被掠動，而其它的探頭容易堵塞，因為它們的低壓取壓孔在雜質(zhì)聚集的低壓波動區(qū)域。

● zui低的安裝費用
⑴. 只需要進行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。
⑵. 應用工具，可以實現(xiàn)帶壓在線安裝。
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進行簡單的裝配，需要非常低的裝配費用。

● 非常低的運行費用
⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設計，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運行費用是zui低的。
⑵.只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa
⑶. 一個孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過14KPa
⑷.與孔板比較，能量損耗降低了95%。

二、工作原理簡介

當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。供應巴類流量計探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能.

三、主要技術指標

1、威力巴流量測量系統(tǒng)性能指標
測量精度：± 1% 重復精度：± 0.1%
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測量上限：取決于探頭強度測量下限：取決于測量zui小差壓要求
量程比：大于10∶1
適用管徑：50mm～9,000mm圓管、方管
適用介質(zhì)：滿管、單向流動的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測量，以下為典型應用介質(zhì)。

氣體/液體/蒸汽
天然氣/冷卻水/飽和蒸汽
壓縮空氣/鍋爐水/過熱蒸汽
燃氣/除鹽水
氣體碳氫化合物/液體碳氫化合物
熱空氣/低溫液體
發(fā)生爐氣體/導熱液體

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